Sklandūs ir saugūs pjūviai stalo pjūklu, radialiniu pjūklu, kapojimo pjūklu ar slankiojančiu kampiniu pjūklu priklauso nuo tinkamo disko, atitinkančio įrankį ir norimą pjovimo tipą. Daugelis pjūklo diskų yra sukurti taip, kad užtikrintų geriausius rezultatus atliekant konkrečią pjovimo operaciją. Galite įsigyti specializuotų diskų, skirtų medienai pjauti išilgai, medienai skersai, faneruotai fanerai ir plokštėms pjauti, laminatams ir plastikams pjauti, melaminui pjauti ir spalvotiesiems metalams pjauti. Taip pat yra bendrosios paskirties ir kombinuotų diskų, kurie skirti dviejų ar daugiau tipų pjūviams.
Tai, kam pjūklelis geriausiai tinka, iš dalies priklauso nuo dantų skaičiaus, griovelio dydžio, dantų konfigūracijos ir kablio kampo (danties kampo). Paprastai peiliai su daugiau dantų pjauna lygiau, o peiliai su mažiau dantų greičiau pašalina medžiagą.
Pavyzdžiui, 10 colių peilis, skirtas medienai pjauti išilgai, paprastai turi vos 24 dantis ir yra skirtas greitai pašalinti medžiagą išilgai medienos pluošto. Išilginio pjovimo peilis nėra skirtas užtikrinti lygų kaip veidrodis pjūvį, tačiau geras išilginio pjovimo peilis lengvai judės per kietą medieną ir paliks švarų pjūvį su minimaliomis įbrėžimais.
Kita vertus, skersinio pjovimo diskas skirtas skersai medienos pluošto pjauti sklandžiai, be atplaišų ar įplyšimų. Šio tipo diskas paprastai turi nuo 60 iki 80 dantų, o didesnis dantų skaičius reiškia, kad kiekvienas dantis turi pašalinti mažiau medžiagos. Skersinio pjovimo diskas, judėdamas per ruošinį, atlieka daug daugiau atskirų pjūvių nei išilginio pjovimo diskas, todėl jam reikia mažesnio padavimo greičio. Rezultatas - švaresnis pjūvis kraštuose ir lygesnis pjovimo paviršius. Naudojant aukščiausios kokybės skersinio pjovimo diską, pjovimo paviršius atrodys nupoliruotas.
Įduba yra tarpas prieš kiekvieną dantį, skirtas drožlėms pašalinti. Atliekant išilginį pjovimą, padavimo greitis yra didesnis, o drožlės dydis - didesnis, todėl įduba turi būti pakankamai gili, kad būtų galima apdoroti didelį medžiagos kiekį. Skersinio pjovimo diske drožlių yra mažiau ir jų yra mažiau vienam dančiui, todėl įduba yra daug mažesnė. Kai kurių skersinio pjovimo diskų įdubos taip pat yra specialiai mažos, kad būtų išvengta per didelio padavimo greičio, kuris gali būti problema, ypač radialiniuose ir slankiojančiuose kampiniuose pjūkluose. Kombinuoto disko įdubos skirtos tiek išilginiam, tiek skersiniam pjovimui. Didelės įdubos tarp dantų grupių padeda pašalinti didesnius išilginio pjovimo metu susidarančius medžiagos kiekius. Mažesnės įdubos tarp sugrupuotų dantų neleidžia pjaunant per didelio padavimo greičio.
Diskiniai pjūklo diskai būna su įvairaus dantų skaičiaus pasirinkimu - nuo 14 iki 120 dantų. Norėdami gauti švariausius pjūvius, naudokite diską su reikiamu dantų skaičiumi konkrečiam darbui. Pjaunama medžiaga, jos storis ir medienos pluošto kryptis pjūklo disko atžvilgiu padeda nustatyti, kuris diskas yra geriausias. Galbūt pagrindinis veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti renkantis pjūklo diską, yra norimas rezultatas.
Diskas su mažesniu dantų skaičiumi paprastai pjauna greičiau nei diskas su didesniu dantų skaičiumi, tačiau pjovimo kokybė yra šiurkštesnė, o tai nesvarbu, jei esate rėmininkas. Kita vertus, diskas su per dideliu dantų skaičiumi konkrečiam darbui lemia lėtesnį pjūvį, dėl kurio medžiaga apdega, o to netoleruotų joks baldžių gamintojas.
Skirtingi dantų skaičiai ir jų panaudojimas
Vos 14 dantų turintis diskas pjauna greitai, bet grubiai. Šie diskai lengvai perplėšia net storiausią medžiagą, tačiau jų panaudojimas ribotas. Jei bandysite pjauti plonus lakštus disku, turinčiu mažiau nei 24 dantis, medžiagą susmulkinsite.
Bendras karkasų pjovimo diskas. Tas, kuris pridedamas prie daugumos 71,4 colio diskinių pjūklų. Turi 24 dantis ir leidžia gana švariai pjauti išilgai, bet šiurkščiau - skersai. Jei karkasus apdirbate naudodami dvigubo storio strypą, kai pjovimo tikslumas ir švarumas yra antraeiliai dalykai, palyginti su pjovimo greičiu ir lengvumu, tai gali būti vienintelis diskas, kurio jums reikės.
40 dantų pjūvis puikiai tinka daugumai faneros pjūvių.
Faneruotai fanerai ir melaminui pjauti reikėtų naudoti 60 arba 80 dantų pjūklus, nes plonos faneros gali iškristi apatinėje pjūvio pusėje - ši savybė vadinama išplėšimu.
MDF reikia dar daugiau dantų (nuo 90 iki 120), kad pjūvis būtų švariausias.
Jei atliekate daug apdailos darbų, pavyzdžiui, montuojate karnizus, jums reikia daug švaresnio pjūvio, kuriam reikia daugiau dantų.
Įstrižų pjovimas iš esmės yra skersinis pjovimas kampu, o ašmenys su didesniu dantų skaičiumi paprastai geriausiai veikia pjaunant skersai medienos pluošto. Ašmenys su 80 ar daugiau dantų suteikia aiškius įstrižus pjūvius, kurių ieškote.
Kas yra freza ir jos tipai
Profesionaliu požiūriu freza yra pjovimo įrankis, naudojamas frezavimui. Jis gali suktis ir turi vieną ar daugiau pjovimo dantų. Frezavimo proceso metu kiekvienas dantis su pertraukomis pjauna ruošinio priedą. Jis daugiausia naudojamas apdirbant plokštumas, laiptelius, griovelius, formuojant paviršius ir pjaustant ruošinius frezavimo staklėse.
Frezų rūšių yra daug, tačiau žvelgiant iš frezavimo principo, jas galima suskirstyti į dvi kategorijas: galinį ir apskritiminį frezavimą, o tipiniai jų įrankiai yra paviršiniai ir cilindriniai paviršiniai frezai.
Įprastos frezos
- Cilindrinis frezavimas: naudojamas plokštumų apdirbimui horizontaliose frezavimo staklėse. Dantys yra paskirstyti per frezos perimetrą ir pagal danties formą skirstomi į tiesius ir spiralinius dantis. Pagal dantų skaičių yra dviejų rūšių šiurkštūs dantys ir smulkūs dantys. Spiralinio danties stambiadantė freza turi mažai dantų, didelį danties stiprumą, didelę drožlių erdvę, tinka grubiam apdirbimui; smulkiadantė freza tinka apdailai.
- Veidrodinis frezavimo staklės: naudojamas vertikalioms frezavimo staklėms, profilio frezavimo staklėms arba portalinėms frezavimo staklėms. Plokštumos galiniai paviršiai ir apskritimai turi dantis, šiurkščius ir smulkius dantis. Struktūra yra trijų tipų: vientiso tipo, įdėklo tipo ir indeksuojamo tipo.
- Galinis frezas: naudojamas griovelių ir laiptelių paviršiams apdirbti. Dantys yra perimetro ir galiniuose paviršiuose. Eksploatacijos metu jie negali būti tiekiami ašine kryptimi. Kai galinis frezas turi galinį dantį, einantį per centrą, jis gali būti tiekiamas ašine kryptimi.
- Tripusė briaunų freza: naudojama apdirbti įvairius griovelius ir laiptelių paviršius su dantukais iš abiejų pusių ir apskritimo.
- Kampinis frezas: naudojamas grioveliui frezuoti kampu, tiek vienkampiai, tiek dvikampiai frezai.
- Pjūklo ašmenų freza: naudojama apdirbti gilius griovelius ir pjauti ruošinius, kurių apskritime yra daugiau dantų. Siekiant sumažinti pjaustytuvo trinties kampą, abiejose pusėse yra 15'~1° antrinis nuokrypis.
Be to, yra griovelių frezos, uodegos frezos, T formos griovelių frezos ir įvairios formavimo frezos.
Frezų dantų skaičius ir jo įtaka darbui
Frezų skaičius tiesiogiai veikia apdirbimo kokybę ir efektyvumą. Paprastai kuo daugiau dantų turi freza, tuo greičiau ji gali pašalinti medžiagą. Taigi, 4 dantų pjaustytuvas gali pašalinti medžiagą dvigubai greičiau nei 2 dantų pjaustytuvas.
Grubus apdirbimas arba apdaila: Dideliam medžiagos kiekiui nupjauti, paliekant prastą paviršiaus apdailą (grubus apdirbimas) arba mažesniam medžiagos kiekiui pašalinti, bet paliekant gerą paviršiaus apdailą (apdaila), yra įvairių tipų pjaustytuvų. Grubus pjaustytuvas gali turėti dantytus dantis medžiagos drožlėms susmulkinti į mažesnius gabalėlius. Šie dantys palieka šiurkštų paviršių. Apdailos pjaustytuvas gali turėti daug (keturis ar daugiau) dantų, skirtų atsargiai pašalinti medžiagą. Tačiau didelis griovelių skaičius palieka mažai vietos efektyviam drožlių pašalinimui, todėl jie mažiau tinka dideliems medžiagos kiekiams pašalinti.
Frezavimo greitis ir padavimas yra svarbūs parametrai, į kuriuos reikia atsižvelgti. Frezavimo greitis reiškia tiesinį greitį, kai sukasi freza. Pastūma - tai ruošinio atstumas nuo frezos tiekimo kryptimi, kai freza juda kiekvienu apsisukimu arba vieno danties kampu. Pastūmos greitis yra atstumas per minutę, kuriuo ruošinys juda frezos atžvilgiu tiekimo kryptimi.
Kiekvieno danties pastūma parenkama pagal pjovimo dantų stiprumą, pjovimo sluoksnio storį, drožlių talpą. Pastūma per apsisukimą yra glaudžiai susijusi su apdirbamo paviršiaus šiurkštumu, o padavimas vienam apsisukimui parenkamas smulkiam ir pusiau smulkiam frezavimui.
Kaip išsirinkti frezavimo krumpliaratį ir jį nusipirkti – „Freshing a Gear 3“
Reikalavimai frezos pjovimo dalies gamybos medžiagai
Įprastos frezavimo staklių gamybos medžiagos yra greitaeigis įrankių plienas, kietieji lydiniai, tokie kaip volframo-kobalto ir titano-kobalto kietieji lydiniai. Paprastai šios metalinės medžiagos turi šias savybes:
- Geras proceso našumas: kalimas, apdorojimas ir galandimas yra gana lengvas.
- Didelis kietumas ir atsparumas dilimui: esant normaliai temperatūrai, pjovimo dalis turi būti pakankamai kieta, kad būtų galima įpjauti ruošinį; pasižymi dideliu atsparumu dilimui, įrankis nesidėvi ir prailgina tarnavimo laiką.
- Geras atsparumas karščiui: pjovimo metu įrankis generuos daug šilumos, ypač kai pjovimo greitis yra didelis, temperatūra bus labai aukšta. Todėl įrankio medžiaga turi būti gerai atspari karščiui net esant aukštai temperatūrai. Jis gali išlaikyti aukštą kietumą ir gali tęsti pjovimą. Toks kietumas aukštoje temperatūroje taip pat vadinamas termoreaktingu arba raudonuoju kietumu.
- Didelis stiprumas ir geras kietumas: Pjovimo proceso metu įrankis turi atlaikyti didelę smūgio jėgą, todėl įrankio medžiaga turi būti stipri, kitaip ją bus lengva sulaužyti ir sugadinti. Kadangi frezą veikia smūgiai ir vibracija, frezos medžiaga taip pat turi būti gero kietumo, kad nebūtų lengva smulkinti.
Frezai, pagaminti iš šių medžiagų, užtikrina ilgaamžiškumą ir efektyvumą.
Kas nutinka po frezavimo pasyvavimo?
Frezavimo pasyvavimas yra procesas, kurio metu įrankis tampa ne toks aktyvus ir atsparesnis korozijai. Po frezavimo pasyvavimo gali pasireikšti šie pokyčiai:
- Nuo peilio krašto formos, peilio briauna ryškiai balta.
- Nuo traškučių formos traškučiai tampa rupūs ir dribsnių pavidalo, o traškučių spalva yra violetinė ir dūmai dėl kylančios traškučių temperatūros.
- Frezavimo procesas sukelia labai stiprią vibraciją ir nenormalų triukšmą.
- Ruošinio paviršiaus šiurkštumas labai prastas, o ruošinio paviršiuje yra ryškių dėmių su pjautuvo žymėmis ar raibuliukais.
- Frezuojant plienines detales karbido frezomis dažnai skrenda didelis kiekis ugnies rūko.
- Frezuojant plienines detales greitaeigėmis plieninėmis frezomis, aušinant alyvos tepalu, susidarys daug dūmų.
Pasyvavus frezą, ją reikia laiku sustabdyti, kad būtų patikrintas frezos susidėvėjimas. Jei susidėvėjimas yra nedidelis, pjovimo briauna galima šlifuoti pjovimo briauną ir naudoti pakartotinai. Jei susidėvėjimas yra didelis, jį reikia pagaląsti, kad freza nebūtų per didelė.
